Какви са изгарянето на продуктите за леене под налягане?

В процеса на леене под налягане продуктите за леене под налягане се дължат на висока температура. Това е лесно да причини изгаряне на пластмасови части. Днес ще направим преглед на факторите, които ще доведат до изгаряне на продуктите за леене под налягане.

1. Разкъсването на последователя причинява проблеми с горенето

Стоилката се инжектира в типовата кухина при висока температура, висока скорост и високо налягане. В този случай е много лесно да се предизвика разкъсване. На повърхността на стопилката се появяват хоризонтални пукнатини и счупената зона е грубо смесена с пластмасов повърхностен слой, за да се образува паста. Появи се и феноменът изгаряне.

Същността на разкъсването при топене се дължи на еластичното поведение на високополимерната стопилка. Когато стопилката тече в тръбата, стопилката в близост до цевта се разбива от стената на тръбата, напрежението е голямо, скоростта на потока на стопилката се сравнява с малка, след като стопилката се инжектира от дюзата, напрежението на стената на тръбата изчезва, и скоростта на потока на стопилката в средната част на тръбата е изключително висока. Стопилката на стената на тръбата се носи от стопилката в центъра. Относително непрекъсната, скоростта на потока на вътрешната и външната стопилка ще бъде пренаредена, за да клони към средната скорост.

Второ, размерът на скоростта на инжектиране ще доведе до изгаряне

По време на процеса на инжектиране на стопилката, скоростта на инжектиране на шприцоването има голямо влияние върху външния вид на пластмасовата част. Когато течащият материал се инжектира бавно, разтопеното течащо състояние е пластов поток; когато скоростта на впръскване се повиши до определена стойност, състоянието на потока постепенно постепенно постепенно постепенно постепенно постепенно постепенно постепенно постепенно постепенно става постепенно постепенно постепенно постепенно. Превърнете се в бурен поток. При нормални обстоятелства повърхността на пластмасовите части, образувани от потока на слоя, е относително светла и плоска. Пластмасовите части, образувани при условие на потока, не само имат плаки по повърхността, но и вътрешните пори са склонни да се генерират. Следователно скоростта на инжектиране не трябва да бъде твърде висока и потокът на материала трябва да се контролира в стратифицирано състояние.

Трето, температурата на стопилката е твърде висока

Температурата на стопилката е твърде висока, което може лесно да причини разлагане на стопилката и коксуване, което води до петна по повърхността на пластмасовите части. Обикновено въртенето на винта на машината за леене под налягане трябва да бъде по-малко от 90r/min, а обратното налягане е по-малко от 2MPa. Същност Ако времето за въртене, когато винтът се връща, е твърде дълго по време на процеса на формоване, може да се генерира прекомерна топлина от триене, скоростта на винта може да бъде подходящо увеличена, цикълът на формоване се удължава, обратното налягане на винта се увеличава, температурата на зареждащата секция на тръбата се увеличава и се използват суровини с лошо смазване. Преодоляни методи.

Четвърто, повреда на мухъл

Ако изпускателните отвори на формата са блокирани от антиципида, утаен от формата и суровините, настройките за изпускане на матрицата не са достатъчни или позицията е неправилна и скоростта на зареждане е твърде висока. Същност В това отношение препятствието трябва да се отстрани, силата на формоване да се намали и изпускателната тръба на формата трябва да се отстрани. Определянето на формата и местоположението на отвора на формата също е много важно. При проектирането трябва изцяло да се вземе предвид състоянието на потока на стопилката и изпускателната производителност на формата.