Анализ на причините за вдлъбнатини и избелване при обработката на пластмасова форма Guangzhou Ideal

- 2023-06-05-

Анализ на причините за вдлъбнатини и избелване при обработката на пластмасова форма Guangzhou Ideal


Имате ли разбиране за обработката на шприцформи и много хора може да нямат разбиране. Всъщност през последните години развитието на индустрията за обработка на шприцформи в Китай е сравнително добро и пространството за разработване на продукти за обработка на шприцформи също е сравнително голямо, което промени метода на обработка и донесе голямо удобство на производството. Следователно хората може да не са изложени на него, но все пак има нужда да разберат част от знанията му, поне за да не изглеждат изолирани. След това ще ви накарам да разберете съответните знания за обработката на пластмасови форми за шприцване на Guangzhou Ideal под формата на въпроси и отговори.

1. Какви фактори трябва да се имат предвид при избора на разделителна повърхност на пластмасовата шприцформа Guangzhou Ideal? Разделителната повърхност се избира главно като се има предвид удобството на изтегляне и издърпване на сърцевината.

2. Какви са основните компоненти на пластмасовата шприцформа Guangzhou Ideal? Основните компоненти на пластмасовата шприцформа Guangzhou Ideal са: основа на матрицата, кухина на матрицата, сърцевина на матрицата, притискаща плоча, направляваща колона за позициониране и компоненти на системата за водно охлаждане.

3. Какви са често използваните материали за пластмасова рамка за шприцформа Guangzhou Adil? Често използваните материали за основата на матрицата са: S55, S45, S50 и др

4. През какъв процес на топлинна обработка обикновено трябва да премине пластмасовата шприцформа Guangzhou Ideal? Обработката на шприцформи обикновено трябва да премине през процеси на топлинна обработка като закаляване, темпериране и азотиране и т.н.

5. Какво е освобождаващ агент? Кои са често използваните освобождаващи агенти? Каква е ролята? Освобождаващият агент е маслен агент, покрит върху повърхността на формата, който може да направи детайла лесен за източване след лепилото. Обикновено използваните освобождаващи агенти за мухъл са сухи, неутрални, мазни, колкото по-високо е маслото, толкова по-голямо е въздействието върху повърхностния ефект на детайла.

Условията на работа и режимите на повреда на пластмасовите форми са до голяма степен свързани с основните изисквания на детайлите за обработка на пластмасови шприцовани форми за обработка на матрици. На първо място, изискванията за външен вид на пластмасовите части за леене под налягане са високи, а изискванията за продуктите за леене под налягане са по-високи, така че стойността на грапавостта на повърхността на повърхността за обработка на матрицата е много малка, обикновено в R3 0. 2-0. 0255m или по-малко, малко количество износване или корозия ще го направи неефективен. Следователно е необходимо да се полира от нулата, за да продължи да се използва. Второ, точността на размерите и точността на взаимно съвпадение на формованите части, обработени от матрицата, са необходими, за да се гарантира, че шевовете са плътно прилепнали и да се предотврати влагата или появата на пластмасови шприцовани части, показващи следи от шевове. Защото ако има следи, това също може да повлияе на последващата нормална употреба. Заводите за обработка на пластмасови форми също обръщат специално внимание на тези аспекти, когато произвеждат такива продукти.

Когато пластмасовата форма има вдлъбнатини, това се дължи главно на следните три причини:

Първо, охлаждането на матрицата е недостатъчно и липсата на време за охлаждане ще причини сериозна деформация;

Второ, липсата на натиск за конотация на мухъл също ще представи тази ситуация;

Трето, дебелината на всяка част от продукта не е една и съща, в случай на такава ситуация обичайният метод на третиране е да се намали температурата на цевта и температурата на формата, принудително да се охлади мястото, където се появява вдлъбнатината, да се компенсира вдлъбнатината локално и контролирайте разликата в дебелината на планирания продукт.

Когато пластмасовите продукти се избелват, има главно следните причини:

Първо, прекомерен монтажен натиск;

Второ, освобождаването на матрицата е лошо. В този случай цялостният метод на обработка е да се обърне внимание на наклона на изваждането, за да се спазва при планирането на пластмасовата форма, а при производството на матрицата е необходимо да се гарантира, че кухината на матрицата остава светла и реалната времето за обработка трябва незабавно да намали налягането на впръскване.