Какви са проблемите, на които трябва да се обърне внимание при обработката на шприцформи при проектиране на форми за оформяне на фланци?
(1) Обработката на шприцформи трябва да се прочете преди фланцоване на дизайна на оформящата форма
(1) Обработка на шприцформа в чертежа на продукта на покриващите части на формата за оформяне на фланеца. Чертежите на продуктите с наслагване (2D и 3D чертежи) са основата за цялото производствено производство. Преди да проектирате формата за оформяне на фланеца, е необходимо внимателно да прочетете чертежа на продукта на капака, да разберете напълно идеите за дизайн на продукта, функциите и техническите изисквания за качество на продукта и да предвидите или да си представите кои фактори ще повлияят неблагоприятно на качеството на продукта по време на оформяне на фланеца.
(2) Продукти за покриване на части DL. Фиг. В комбинация с чертежа на продукта на покритието, внимателно проучете DL (2D и 3D) диаграмата на покритието, изяснете фланговата (оформяща) част, посоката на фланговането и връзката между процеса на оформяне на фланеца и предната и задни процеси. Предотвратяването на възможни проблеми е много важно за дизайна на матрицата за оформяне на фланеца.
(2) Анализ на проблемите с качеството на оформянето на фланеца
Внимателно проучете документите за процеса на щамповане на частите на капака, комбинирайте пробите от процеса (ако има такива), анализирайте и сравнете проблемите с качеството, които могат да възникнат по време на фланцоване (оформяне) според характеристиките на пространствената форма на линията за фланцоване и формулирайте контрамерки по термини на структурата на формата, метода на фланцоване и съдържанието на оформяне, както и формата на контура на челната повърхност на фланцовата вложка.
(3) Обработка на шприцформи при подготовката на данните за дизайна на формата за оформяне на фланеца
Подгответе референтните материали, необходими за проектирането на формата за оформяне на фланеца, като предишните подобни части на чертежа на матрицата за оформяне на фланеца, националния стандарт на матрицата, индустриалния стандарт и стандарта на предприятието, стандартните части и пробите от общи части, също трябва да имат толеранс от части за щамповане, параметрите на ефективността на плочата, използвана в продукта, и изискванията на клиента.
При обработката на шприцформи масовите вложки се използват широко, не само в предната форма, задната форма може да се види в приложението на вложката, но също така и в плъзгача и наклонената горна част също може да се приложи към вложката. И така, каква роля имат вложките при обработката на шприцформи?
1. Удобен за обработка и поддръжка на шприцформи
Процесът на производство на шприцформите е доста сложен и в процеса на обработка често се срещат части със сложна структура и специална форма, които са трудни за обработка и не са лесни за ремонт. За тези сложни структури може да се използва методът за премахване на вложките на матрицата, за да се намали трудността при обработката и поддръжката на матрицата.
2. Благоприятства формоването и изваждането на продукта
Ако има дълбоки ребра или други структури, които не са лесни за оформяне в продукта, тези структури лесно могат да причинят дефекти като неудовлетвореност при пълнене, изгаряне и т.н. по време на формоването. Премахването на вложката може ефективно да реши този проблем, а празнината около вложката на формата може не само да улесни изпускането по време на формоването, но също така да предотврати феномена на вакуумно залепване, който може да възникне, когато продуктът бъде изваден от формата.
3. Увеличете здравината на шприцформата
Когато има малка площ на вмъкване върху формовани части, като ядра на матрица или плъзгачи, за да се увеличи здравината на шприцформата и да се подобри живота на шприцформата, вмъкнатата част може да бъде разглобена на вложки, за да се увеличи здравината на шприцформата.
4. Спестете материали и намалете разходите
Когато ядрото на матрицата или плъзгача и други формовани части, формата на компонента е много по-висока от другите повърхности или не е благоприятна за обработка, вложката на матрицата може да бъде премахната, за да се спестят материали и да се намалят разходите за обработка, в противен случай размерът ще се увеличи при подготовката на материалите, обработката също отнема време и разходите причиняват загуба на разходи.
5. Съкратете цикъла на производство на шприцформи
Когато има дълбока костна позиция в кухината, която трябва да се обработи, тя е удобна за обработка и може да се разглоби на вложки за обработка, което може да съкрати времето за обработка на шприцформите.