Наранявания, причинени от прекалено бързо повишаване на температурата по време на леене под налягане
В случай на обработка на леене под налягане, тя несъмнено ще се приложи към оборудването на машини за леене под налягане, това е процес, който не може да липсва в целия производствен процес и неговата необходимост не може да бъде пренебрегната. Въпреки това, в случай на прилагане на машина за шприцване за производство и обработка, трябва да обърнем внимание на трудността на повишаването на температурата на оборудването твърде бързо, което вероятно ще доведе до големи недостатъци.
Ако температурата на машината за шприцване се повиши твърде бързо, има вероятност да причини деформация при обработката на шприцване, което ще причини известна вреда на прецизността на софтуера на предавателната система и качеството на нейните компоненти за леене под налягане. И след като температурата е твърде висока, вискозитетът на маслото ще бъде намален, което ще доведе до изтичане на масло и оборудването ще бъде причинено от голямо триене при работа. Трудностите с крехкостта на шприцованите продукти може да са по-сериозни и не могат да се прилагат за по-дълъг период от време.
Времето на цикъла на формоване на продуктите за леене под налягане, което включва време за обработка на леене под налягане и време за охлаждане на продукта, този разумен контрол на времето има незабравима вреда върху качеството на продукта.
В миналото производство на леене под налягане, времето на цикъла на формоване на продукта трябва да се установи според стила на пробата и други методи.
Температурата на пластмасовата форма, различните пластмасови частици, температурата и скоростта на кристала са различни, а външният вид, деформацията, спецификациите, гумените форми и т.н. на продуктите му имат различни разпоредби;
Това накара температурата на пластмасовата форма да се контролира по различен начин при прилагане на различни пластмаси, продуктови разпоредби и т.н.
Работно налягане при инжектиране на пластмаса при топене, пластмасата в целия процес на пълнене на абразивната матрица трябва да се справи с много съпротивление на триене, което насърчава размера на налягането на инжектиране, за да се определят спецификациите на продукта, нетното тегло, относителната плътност, външния вид и т.н. !
Повредете всички тези елементи, тогава продуктът става скрап. Необходимо е инженерите по технологията на впръскване ефективно да определят контрола на работното налягане при впръскване според общите елементи на продукта.
Скоростта на впръскване, скоростта на впръскване има ключова опасност за качеството на външния вид на продукта.
Скоростта на впръскване обикновено трябва да бъде завършена според количеството масло, подадено към хидравличния цилиндър за впръскване за единица време.
Температурата на цевта и температурата на стопилката, температурата на стопилката може да се измери на дюзата или да се приложи методът за впръскване на газ за измерване, температурата на стопилката е ключово постижение за производителността на потока на стопилката;
Пластмасите нямат действителна точка на топене, която е температурен сегмент в разтопено състояние.