Ролята на обработката на шприцформи и отчитането на производителността на продукта
Производството на продукти за леене под налягане, трябва да се използват форми за леене под налягане, обикновено при нормални обстоятелства, пластмасови продукти, произведени по този метод за леене под налягане, повърхността има по-добър гланц и цвят, но понякога е неизбежно да има някои недостатъци, в в допълнение към материалните проблеми на самата пластмаса, оцветителите и блясъка на повърхността на матрицата, какви са причините обработката с леене под налягане да причини такова въздействие?
(1) Покритието на матрицата е лошо, има петна от ръжда по повърхността на кухината и т.н., а отработените газове на матрицата не са добри.
(2) Ако има проблем със системата за изливане на матрицата, кладенецът за студен материал трябва да се увеличи и каналът на потока, главният канал за полиране, каналът за отклоняване и портата трябва да се увеличат.
(3) Температурата на материала и температурата на матрицата са ниски и методът на локално нагряване на портата може да се използва, ако е необходимо.
(4) Налягането при обработка на леене под налягане е твърде ниско, скоростта е твърде бавна, времето за впръскване е недостатъчно и обратното налягане е недостатъчно, което води до лоша компактност и тъмна повърхност.
(5) Пластмасите трябва да бъдат напълно пластифицирани, но за да се предотврати разграждането на материалите, нагряването трябва да е стабилно, охлаждането трябва да е достатъчно, особено дебелостенните.
(6) За да предотвратите навлизането на студени материали в частите, преминете към самозаключващи се пружини или намалете температурата на дюзата, ако е необходимо.
(7) Използват се твърде много закупени материали, качеството на пластмасите или оцветителите е лошо, смесено с водна пара или други примеси и качеството на използваните смазочни материали е лошо.
(8) Силата на затягане трябва да е достатъчна.
1. Ролята на автоматичното нулиране на фиксираната плоча на тласкача за обработка на шприцформи, монтиран близо до пръта за нулиране, след като пластмасовият продукт на формата бъде изтласкан, тласкачът се изтегля обратно в първоначалното си положение, за да се възстанови ролята на кухината .
2. Ролята на позициониране, използвано за позициониране на плъзгача при странично издърпване на сърцевината, използвано с ограничители.
3. Спомагателна мощност на подвижни части като подвижни плочи и плъзгащи се плочи.
Пружината, използвана в шприцформата, обикновено е кръгла пружина и правоъгълна пружина, в сравнение с кръглата пружина, правоъгълната пружина има по-голяма еластичност, съотношението на компресия също е по-голямо и не е лесно да се повреди умората, което е по-често използвано пролет.
Офертата за обработка на шприцформи, дизайнът на обработката на шприцформа и производството на матрици поддържат огромния процес на разработване на продукта за шприцване, когато клиентите трябва да предоставят оферта за разходите за матрица и части, което означава, че етапът на подробен дизайн на обработката на шприцформа е на път да започне.
Производителите на обработка на шприцформи дават напълно подробен дизайн, трябва да се отбележи, че голям брой работи в ранния етап на дизайна на обработката на шприцформа се извършват едновременно с несъвършения дизайн на продукта и по-късният дизайн на обработката на шприцформа може да се наложи да извършете голям набор от точки, така че дизайнерът да може да разработи първото оформление на матрицата и след това да извърши старата оценка и подобрение, ако искате да ускорите разработването на продукта, за да проектирате и да персонализирате доставката на части за матрицата едновременно.
Поради потенциални грешки в дизайна на шприцовани продукти, дизайнерите на матрици може да бъдат помолени да препроектират и насочат едностранните форми, за да определят дали шприцформата отговаря на производствените изисквания на клиента.